Denok dakigu beroan urtutako itsasgarri sarea ez dela likatsua giro-tenperaturan. Material konposatuei aplikatzen zaienean, tenperatura altuko prentsaketa beroaren bidez urtu behar da likatsu bihurtu aurretik! Konposaketa-prozesu osoan oso garrantzitsuak diren hiru dimentsioak: tenperatura, denbora eta presioa, eragin zuzena dute konposaketa-efektuan. Artikulu honetan, zurekin partekatuko dut tenperatura altuak izan dezakeen eragina urtze beroko itsasgarri omentumaren erabileran.
Urtze beroko itsasgarri omentua tenperatura jakin batera berotu behar da urtzeko, eta tenperaturak eragin handia du urtze beroko itsasgarri omentuan. Badakigu urtze beroko itsasgarri-mintz erretikularrak mota asko daudela, eta urtze-puntu desberdinak dituzten itsasgarri beroko mintz erretikularrak baldintza desberdinak dituzte tenperatura konposatzeko. Konposatu eraginkortasuna hobetzeko, fabrikatzaile batzuek makinaren tenperatura igotzeko metodoa erabil dezakete beroa prentsatzeko denbora laburtzeko. Ikuspuntu logikotik, metodo hau nahiko ona dela dirudi. Hala ere, arazo asko sortuko dira benetako funtzionamenduan.
Lehenik eta behin, tenperatura altuegia bada urtze beroko itsasgarri-mintzaren urtze-punturako, erraza da zahartzearen, hondatzearen eta karbonizazioaren fenomenoa eragitea. Hori gertatzen denean, produktuaren efektu konposatuari larriki eragingo dio.
Bigarrenik, tenperatura altuegiak kola sartzearen eta kola isurtzearen fenomenoa eragin dezake. Kola makinari itsatsita badago, garaiz garbitu ezin bada, makina kaltetu egingo du eta zeharka eragingo du konposatu efektua.
Hirugarrenik, tenperatura altuegiak beroa prentsatzeko denbora laburtu dezakeen arren, bestalde, kontsumo handia ere eragingo du. Ekoizpen-eraginkortasuna handia ez bada, alferrikako energia xahutzea baino ez du eragingo.
Orokorrean, ez da gomendagarria makinaren tenperatura igotzea omentua ijezteko itsasgarri urtsuak erabiltzen diren bitartean. Profesionalek emandako eskakizunen arabera eragiketa konposatuak egitea.
Argitalpenaren ordua: 2021-10-13